来源:河北建设投资集团 日期:2018-06-13 17:31:17

 

 百舸争流,奋楫者先。

  2017年,发电煤耗率完成287.2g/kWh,同比降低0.94g/kWh,节约标煤量4579吨;供热煤耗率完成38.03kg/GJ,同比降低0.34kg/GJ,节约标煤量1366吨。

  2017年,综合厂用电率完成7.03 %,同比下降0.17%

  2017年,锅炉燃油量完成279.72吨,同比下降52.29吨。

  ……

  一个个经济指标如同一把把尺子精准丈量了火电机组成长与优化的轨迹。

  一组组准确数据见证了全体干部员工对标先进、主动创新、大胆实践、追求卓越的奋斗历程。

  近日,在中国电力企业联合会开展的全国火电机组能效水平对标及竞赛活动中,通过对可靠性指标、经济性指标、技术监督指标、环保指标进行综合评价、公示、核实等程序,确定了全国各等级优胜机组,国泰发电公司两台机组双双跨入全国300MW级亚临界供热湿冷机组的3A优胜机组行列。其中,11号机组在全国300MW级亚临界供热湿冷机组排名中由2016年的96名上升至35名,进入全国排名前20%;10号机组由2016年的142名上升至55名,进入全国排名前30%。这是建厂以来的最好成绩,创历史新高,也是在同等机组类型中实现的新突破和新提升,整体水平已进入2017年度全国燃煤火电同类机组先进行列。

  近年来,按照集团公司对标管理的要求,国泰发电公司始终把对标先进、节能降耗放在首位常抓不懈。2017年,面对日益激烈的电力市场竞争,为进一步节能降耗、提高机组的经济性,使供电煤耗提前达到三部委和集团节能减排升级改造规划中310g/kWh的要求,各项指标达到同类机组中的先进水平,公司领导班子审时度势,以敢于“亮剑”的精神和勇于争先的气魄,提出要通过深入开展以“优化运行精心技改 实践创新 节能减排水平再提升”为主题的优化对标活动,加强对标管理,系统推进节能减排和整体优化工作。各部门强化设备管理、优化机组运行、大力实施技术改造,各项主要技术经济指标要得到了持续改善,通过此次活动使机组主、辅设备做到了安全、经济、高效运行,实现效益最大化。

思想铸魂  创新理念筑牢根基

  能效对标管理,是一个持续改进的动态管理过程,也是衡量电力企业生产管理水平的一个标志。对于一个电力老企业来讲,严格有序的管理是至关重要的,公司领导班子深谙此理,因此一直把加强对标管理作为工作中的重中之重。要实现有效管理,就要有一个良好有效的管理制度,这就需要不断对陈旧的管理制度进行大胆的改革和创新。

  2017年,公司领导班子带领全体干部员工,遵循“崇尚责任、彰显价值”的管理理念,坚持“科学对标、理性赶超”的管理方法,以安全稳定为基础,以经济效益为中心,落实生产管理及节能对标工作,不断创新工作方法,优化设备运行方式,深入开展员工培训和管理理念宣贯工作,推进各项工作开展。全年完成了设备的运行维护、检修消缺和技术改造等各项工作任务,安全生产保持了良好态势,经济指标实现了持续改进,设备健康水平及能效水平不断提高。

  一年来,国泰发电公司以“完善制度、规范管理、强化落实”为主线,严格落实“三票三制”,加强现场过程控制,强化缺陷管理,确保了安全生产持续稳定。严格执行“两票”执行程序,加强现场技术指导,严格执行现场重大操作跟踪制度,加大现场违章考核力度,提高了运行值班员的操作技能水平,确保了机组检修及启停试验工作安全、顺利进行,为全年电量完成打下了坚实基础。

科技强身  设备技改优化升级

  近年来,面对竞争日益激烈的电力市场,为进一步节能降耗、提高机组的经济性,国泰发电公司从硬件、软件两方面入手,加大对设备技改力度,加强设备运行管理,双管齐下,取得了显著的成效。 

  一方面,坚持“科学对标,理性赶超”的管理方法,积极推进节能降耗、对标增效活动、大力开展节能技术改造及攻关活动,不断淘汰落后的生产方式和设备、工艺,不断优化运行方式。公司不断完善“硬件”设施,持续加大技改资金投入,积极进行设备升级换代,从根本上降低设备的能耗水平、提高能源使用效率。自2014年开始,公司先后完成了两台机组的汽轮机通流部分改造、锅炉省煤器改造、汽轮机汽封改造、热网循环泵电泵改汽泵、高耗能落后电动机换型改造、风机和水泵变频改造、#10机组热力及疏水系统优化改进、#10机组烟气余热利用改造、冷端系统性能在线监测、诊断及运行优化系统等节能技改项目。2017年全年,公司实施完成的技改项目有23项,科技项目2项,累计投资17511.38万元。

  另一方面,公司围绕“对标增效”这个主题,寻找管理和生产中的薄弱环节,先后于2014年、2015年组织开展了“能效对标创优增效管理年”、“优化运行精细调整、提高能效对标管理水平”等活动,重点将优化运行、精细调整、精心检修、提升管理水平等工作落到实处。2016年,公司以“优化运行 精心检修 全面提升节能对标水平”为主题,开展优化对标活动;2017年继续以“优化运行精心技改 实践创新 节能减排水平再提升” 为切入点,积极开展有效的运行管理,根据机组运行情况及时调整运行方式,保证机组安全、经济运行活动。全年重点围绕降低发电厂用电率为核心,以“发电煤耗(供热煤耗)、发电厂用电率(供热厂用电率)、锅炉燃油量、发电综合耗水率”四大能效指标为中心,将四大能效指标分类、逐级分解到相关部门和责任人,实现“逐级管理、逐级负责、逐级考核”的管理模式。

思维通络  精准施策稳定运行

  针对机组运行中存在的问题,公司组织相关专业进行分析,并制定了切实可行的措施。在保证主、辅机安全可靠的同时,认真落实《运行节能对标保障措施》,积极优化循环水泵、暖风器、变频小间通风优化等工作,做好“三票、三制”的规范运行和精细化调整工作。

  运行部结合机组本身特点,根据设备运行情况的前瞻性,运用逆向思维的方式,做好设备管理、技术管理和安全管理的系统分析,对运行设备可能存在的问题、缺陷、隐患和事故进行预判分析,及早采取措施整改落实。针对存在影响安全经济运行的问题,实施深度挖潜,制定专项方案,逐项分解细化措施,达到降低成本、创优增效的目的,全面提升运行管理水平。

  燃料物资部按照企业效益最大化的原则,坚持价值思维和效益导向理念,紧紧抓住科学掺烧这条主线,结合机组实际运行状况和以往掺烧工作经验,找准机组经济运行、环保达标、效益提升的契合点,对掺烧方案进行不间断地改进优化,在保证安全发电的同时,深入挖掘内部潜力,不断在煤泥掺烧工作中寻求新举措,取得新实效,确保机组长期安全稳定运行。

绿色筑底节能降耗稳步提升

  现代社会竞争激烈,要确保可持续发展,实现突破性发展就必须坚持不断创新。公司始终坚持在管理、技术、机制等各个方面进行不断创新,使企业始终充满活力和动力。

  由于环保改造和节能降耗在一定程度上存在矛盾,国泰公司在进行环保及技能改造的同时,非常注重设备改造后的整体优化和运行管理工作。公司通过技术创新和管理创新的方式,发挥各部门、各专业的积极性和创造性,对SO2、NOx、烟尘这3个重要环保指标实施精准控制,不但使机组能够达到燃气轮机的排放水平,而且能够及时响应国家的重污染天气预警工作,避免了脱硫浆液循环泵的频繁启停。同时在保证环保排放的情况下,减少了机组氨逃逸,实现了机组空预器长周期安全稳定运行,降低了风机单耗和系统阻力。

  2017年,公司继续开展环保设施的节能优化改造工作。利用检修时间完成了脱硫系统的pH测点改造、两台机组的浆液循环泵改造项目。通过改造使得专业技术人员对脱硫系统的工艺特点有了更深入的了解,降低了运行人员的劳动强度,提高了公司环保设施运行的稳定性。与此同时,针对脱硫、脱硝系统技术积极开展科技创新成果申报,其中《一种节能环保的石灰石-石膏湿法烟气脱硫塔》已颁发专利证书,另外《一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统节能优化方法》、《基于随机森林模型的电站锅炉烟气脱硝方法》两项成果,已获得专利部门的初步受理。截至目前,公司人才队伍建设中,有15人入选建投能源专家库,1人被聘为河北省特种设备应急管理专家。

  追求无止境,赶学有目标。当下,发电企业处于增长速度换挡期、结构调整攻坚期和经营发展转折期的特殊历史阶段,火电企业面临空前的困难与挑战。成绩面前,公司将以先进企业为标杆,努力学习,取长补短,汲取经验、方法和营养,以获得更大的提升空间和技术进步;困难面前,公司将积极作为,放眼高远,克难攻坚,狠抓落实,不断创新,持续推进发电企业的科技进步和健康发展。

  十年磨砺绽芳华,初心不改再扬帆。如今,站在新时代的起点上,不甘人后的国泰发电公司全体干部员工,斗志昂扬,豪情满怀,瞄准新目标,踏上新征程,朝着建设“行业领先,国内一流”绿色火电厂的目标迈进,必将谱写更加雄浑激荡的铿锵乐章。
 
              (兴泰发电公司  张瑞兵  供稿)

 

 

 

 

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